VIDEOS

par Erick Berneth | 5 avril 2017 1:06 | Les techniques

Avec un niveau de détails quatre fois supérieur à la Full HD, la 4K vous offre une image pleine de vie.

Vidéos

La vidéo permet de bien expliquer certaines choses dans les textes. Vous trouverez ci-dessous un certain nombre de vidéos. Elle concerne le produit RESIMARMO. Vous trouverez également une vidéo sur la technique de pose ainsi que d’autres sur les phases de préparation des sols ou des surfaces avant de poser le revêtement de sol RESIMARMO.

Vidéo de pose RESIMARMO

Comment poser du granulat de marbre + résine

Comment poser du granulat de marbre rapidement

Comment compacter rapidement du granulat de marbre

Comment imperméabiliser vos surfaces en granulat de marbre

Les principales caractéristiques en vidéo

Une vidéo sur une carrière de marbre

Une vidéo sur le broyage des blocs de marbre

Dynamitage en vidéo

Conditionnement des granulats de marbre

Généralités sur la vidéo

La vidéo apporte davantage de précision.

Le mot « vidéo » vient du latin « video » qui signifie : « je vois ».

Définition de l’image et fréquence de balayage vidéo

Il existe différents formats d’image vidéo, qui dépendent essentiellement de la fréquence de balayage vertical de l’image.

• 405 lignes 50 Hz (standard anglais abandonné) noir et blanc
• 525 lignes 60 Hz : résolution 4/3 utile = 720 x 480 (standard américain) couleur NTSC et PAL-N
• 625 lignes 50 Hz : résolution 4/3 utile = 768 x 576 (standard européen) couleur PAL, SECAM et NTSC-4.43
• 819 lignes 50 Hz : résolution 4/3 utile = 1024 x 768 (standard français abandonné) noir et blanc

Les fréquences en vidéo

On peut constater qu’il existe une différence entre le nombre de lignes composant l’image et le nombre de lignes affichées. Ceci représente une différence de 49 lignes en 50 Hz et de 45 lignes en 60 Hz. Ces lignes perdues sont nécessaires, elles représentent le temps nécessaire pour que le faisceau d’électrons balayant le tube cathodique puisse remonter du bas de l’image vers le haut. Les lignes libres sont mises partiellement à profit : on y place les signaux du télétexte, du sous-titrage et aussi le time-code des équipements vidéo professionnels.

Il faut distinguer deux fréquences de balayage de l’image :

• Le balayage vertical, qui s’effectue de haut en bas et sert à composer l’image. Il s’effectue 50 ou 60 fois par seconde.
• Le balayage horizontal, qui s’effectue de droite à gauche pour chaque ligne de l’image. La fréquence de balayage horizontal est donc égale à la fréquence verticale multipliée par le nombre de lignes et divisée par deux à cause de l’entrelacement.

Aspect Ratios et Résolutions.

Le spectre chromatique

Depuis plusieurs dizaines d’années, les spécialistes de la reproduction de la vision sur écran connaissaient les capacités de l’œil humain et ses particularités spectrales, qui préféraient certaines couleurs à d’autres. De plus, ils savaient que le spectre chromatique de l’œil peut se décomposer en trois couleurs primaires, qui permettent par mélange, de recréer à peu près toutes les autres couleurs du spectre.

Les écrans émettant de la lumière, les ingénieurs utilisèrent la synthèse additive composé de rouge, vert et bleu (à l’inverse, le papier absorbe la lumière et utilise la synthèse soustractive composé de cyan, magenta et jaune).

Prise de vue en vidéo

La prise de vue en couleur s’effectue selon un prisme optique qui répartit la lumière sur trois capteurs, devant lesquels il y a respectivement un filtre rouge, vert et bleu. Ainsi, chaque capteur n’enregistre que les informations de lumière concernant une couleur. Il suffit ensuite d’enregistrer puis restituer les 3 composantes RVB sur un moniteur couleur acceptant les trois entrées RVB : il y a trois signaux à la place d’un seul. Il faut non seulement tripler toutes les liaisons câblées entre les différents équipements, mais aussi tripler les pistes d’enregistrement sur un magnétoscope, tripler tous les équipements de production, jusqu’aux équipements de diffusion hertzienne. Le défi était donc de créer un signal unique englobant trois informations différentes, et qui ne devaient pas se mélanger avant le traitement par le poste de réception.

Les défis de la vidéo

Cela a été un réel défi que de conserver la totale compatibilité avec les postes noir et blanc encore très présents dans les foyers. Les chercheurs travaillèrent donc dans le but de créer un signal vidéo englobant du rouge, du vert, du bleu, ainsi que du noir et du blanc dans le même « tuyau », sans que ceux-ci ne se mélangent.

Il n’était pas possible d’avoir une caméra noir et blanc ET une caméra vidéo couleur. Il fallait donc fabriquer du noir et blanc à partir des trois composantes RVB. Se basant sur les sensibilités de l’œil aux différentes couleurs, les spécialistes prirent 59 % de vert, 30 % de rouge et 11 % de bleu. Ils venaient d’inventer un nouveau terme : la luminance (Y). Les téléviseurs noir et blanc pourraient donc voir en noir et blanc des images issues de caméra couleur.

Comment maintenant rajouter à ce Y les informations de couleurs permettant de retrouver notre RVB original ? Puisqu’il y avait déjà de la lumière (le Y), il fallait « colorier » ce signal vidéo noir et blanc avec des informations de couleurs qui ne contenaient, elles, aucune valeur de lumière, mais uniquement des indications de teinte et de saturation.

L’entente cordiale en vidéo

Une fois d’accord pour ce noir et blanc colorisé, il fallut trouver l’astuce qui permettrait de transmettre la lumière (Y) et la chroma (C). Des procédés électroniques aux très longs noms virent le jour. Il y a par exemple «modulation d’amplitude en quadrature de phase, à sous-porteuse supprimée». Ces solutions se devaient à la fois de mélanger deux signaux de manière à pouvoir les discriminer à la réception, mais aussi de n’avoir aucune interférence visible dans le spectre du signal noir et blanc.

Ces solutions furent trouvées et appliquées. Ainsi sont nés le NTSC aux États-Unis, le SECAM en France, et le PAL en Allemagne. Le codage permet de transformer du RVB en signal couleur compatible noir et blanc.

Les codages en vidéo

Le NTSC, le SECAM et le PAL sont trois types de codages différents incompatibles entre eux. Passer d’un type de codage à un autre s’appelle le « transcodage ».

Aucune des trois solutions n’est néanmoins transparente, loin s’en faut. Un signal transcodé souffre d’artefacts plus ou moins visibles selon le codage vidéo.

Un signal vidéo codé de la sorte est dit signal composite, car il contient plusieurs sources de nature différente. Les standards vidéo utilisant le composite vont de l’U-MATIC / U-MATIC SP au VHS en passant par le 8mm ou Vidéo 8, le Betamax, le VCR ou encore le V2000. Au vu des dégradations causées par le codage, il devenait urgent de s’en absoudre en production.

Sony mit au point un format vidéo qui fut ensuite utilisé par d’autres.

Sony à la pointe du progrès

Au début des années 1980, Sony mit au point un format vidéo à composantes séparées, constitué de plusieurs signaux distincts, véhiculés par des câbles distincts : le Betacam / Betacam SP. Pour rester compatible avec le noir et blanc, la société évita soigneusement le RVB, et choisit naturellement un format comportant le Y, plus des informations de chrominance véhiculées par 2 signaux : U et V (appelés aussi Cr et Cb).

Le S vidéo

Quelques années plus tard, un format grand public apparut : le S-Vidéo ou Y/C, où la luminance Y et la chrominance C (codée en NTSC, PAL ou SECAM) étaient séparées (S-VOS, Hi-8, Super-Betamax). Ce format est de qualité meilleure qu’un format composite, puisque la chrominance n’empiète plus sur la bande de fréquences de la luminance, ce qui pouvait amener à des artefacts colorés sur des détails fins. La résolution horizontale de ces formats pouvait donc être quasiment doublée (400 points/ligne au lieu de 240-250).

La télévision après la vidéo

Historiquement, la télévision a été mise au point sur des écrans au format 4/3 (soit un rapport de 1,33/1). Ce format a été choisi car il était celui utilisé par le cinéma lors de la mise au point de la télévision, dans les années 1940. Depuis, le cinéma a évolué, avec des procédés tels que le cinémascope et autres panavision basés sur l’utilisation d’un objectif anamorphoseur, les formats courants au cinéma sont le 1,85/1 et le 2,35/1.

Lorsqu’il a été décidé de passer la télévision vers un format panoramique, c’est le format 16/9 qui a été choisi. Il correspond à un rapport d’image de 1,77/1, assez proche de 1,85 et reste un bon compromis entre le 1,33 (barres noires à gauche et à droite) et le 2,35 (barres noires en haut et en bas). Les puristes conservent les barres noires pour voir l’intégralité de l’image, tandis que ceux qui préfèrent profiter du plein écran utilisent le zoom du téléviseur mais perdent par conséquent une partie des bords de l’image.

Poser

par Erick Berneth | 3 avril 2017 4:15 | Les techniques

POSER DU GRANULAT DE MARBRE

(Cliquez au centre de la vidéo pour la regarder)

LA FIERTÉ DE L’AVOIR FAIT

Plus de 70 % de nos clients émettent le désir de poser leur granulat de marbre eux-mêmes. La satisfaction de réaliser par ses propres moyens ces travaux, suscite parfois des vocations. Le besoin d’économie pousse la plupart des clients à “mettre la main à la pâte”. En effet, poser du granulat de marbre, dans un projet représente environ 30 % de la somme globale d’un devis.
Ces “précieux euros“, nous vous proposons de les consacrer à autre chose.
Réalisez vous-même la pose de votre revêtement RESIMARMO, nous avons prévu de nombreuses aides pour cette réalisation. La descriptions des phases de travail nécessaires pour poser du granulat de marbre vous aidera à réaliser seul vos surfaces.

Différentes phases pour poser du granulat de marbre…

Indication du chantier

Tous nos chantiers sont indiqués quand nous effectuons une pose de revêtement de sol RESIMARMO.
D’une part nous respectons la loi, et d’autre part cela permet d’indiquer aux habitants du quartier que nous sommes présents près de chez eux. Voilà pourquoi, bien souvent, les voisins de nouveaux clients nous font confiance à leur tour.

Méthode de préparation des surfaces

La préparation du support est fondamentale, c’est pourquoi la surface à traiter doit être exempte de tout polluant, sèche, consistante et doit avoir une résistance à la traction d’au moins 1,5 MPa. Dans tous les cas, il est nécessaire de préparer la surface du sol par scarification, ponçage ou sablage, selon le type de sol. L’eau libre et stagnante provenant du sous-sol ou des processus de lavage précédents ou encore des événements météorologiques, doit être éliminée ou séchée par des moyens appropriés.

Différentes techniques de préparation peuvent être envisagés selon l’état du support, comme par exemple:

• Éroder chimiquement puis nettoyer mécaniquement
• Scarification, sablage, nettoyage haute pression
• Ponçage disque à matériaux (possibilité de louer la machine chez un loueur)
• Décapage thermique
• Etc…

L’état général du support détermine la technique à utiliser la plus adaptée.

Produits RESIMARMO

• Le primer d’accrochage RESIPRIMER: permet de favoriser l’adhérence au support.
• Un tissus géotextile RESITEX: permet de résoudre les problèmes liés à une mauvaise étanchéité.
• Résine de polyuréthane RESIFIX mono composante, mélangé à du granulat de marbre, elle crée un composé RESIMARMO qui peut être appliqué sur une superficie rigide et solide.
• Produit de protection RESIPROTEC: Résine de polyuréthane, RESIPROTEC constitue l’étape de finition dans le cas d’une utilisation avec un passage intense.

Préparation des profils

Les profils délimitent la zone d’application de RESIMARMO et servent de référence afin de garantir une épaisseur constante du revêtement.

• Utiliser des profils en aluminium anodisé.
• L’épaisseur des profils peut être comprise entre 8 et 15mm. Plus un support présente des irrégularités de surface, plus le profil devra être épais.
• Ils seront découpés a la mesure exacte pour obtenir un résultat final de grande qualité, ce qui inclus également la découpe des angles a 45°.

Fixation des profils

Pour fixer les profils, un pistolet à colle chaude est la méthode la plus adaptée.

Le pistolet à colle, est un outil électrique permettant de faire fondre et d’appliquer de la colle thermos-fusible en bâtonnets. Une gâchette fait avancer le bâtonnet de colle au fur et à mesure de sa fusion. Cette méthode d’encollage est à privilégier car une fois appliquée, la colle se solidifie rapidement.

Il est possible aussi de fixer les profilés avec des vis et des chevilles.

Application de RESIPRIMER

RESIPRIMER est un promoteur d’adhésion qui présente d’excellentes caractéristiques d’adhérence. Il garantit une surface d’accroche idéale pour toute la gamme des produits RESIMARMO.

C’est une résine époxy bi-composants, les composant A et B sont pré-dosés ce qui facilite son utilisation. L’absorption du support détermine la quantité de RESIPRIMER à utiliser. En règle générale 250g de RESIPRIMER / m2 seront nécessaire.

Il est conseillé d’appliquer RESIPRIMER en deux couches. La première sera diluée (avec de l’eau), mais la seconde ne comportera pas de dilution.

Outillage nécessaire

L’application de RESIMARMO ne nécessite pas d’outillage technique spécialisé. Cependant l’équipement suivant sera nécessaire.

• Bétonnière, brouette, râteau
• Règle aluminium, rouleau de peintre, Pinceau
• Balance électronique, truelle, platoir INOX
• Chiffons de coton, pistolet à colle, disqueuse

Application de RESIMARMO

Mélanger dans une bétonnière propre 100 Kg de granulat de marbre (4 sacs de 25Kg) et 5Kg de RESIFIX.

• Verser RESIMARMO dans une brouette et acheminer le composé vers le lieu d’application.
• Étaler RESIMARMO à l’aide d’un râteau afin d’obtenir une première homogénéisation de l’épaisseur.
• Avec une règle en aluminium compléter l’étalage de RESIMARMO.

Finition superficielle

Pour obtenir une finition superficielle optimale, la surface du revêtement devra être lissée à l’aide d’un platoir INOX à bouts arrondis. Au cour de cette opération il est indispensable d’utiliser le produit de lissage RESIGLIDE. Cette étape est fondamentale pour obtenir un résultat de qualité, car elle permet :

• D’obtenir une surface uniforme définitive.
• Éviter que le granulat soit inconfortable à l’utilisation.
• Comprimer le composé pour une plus grande solidité structurale.

Produit de lissage RESIGLIDE

Afin de faciliter la finition superficielle de RESIMARMO le platoir INOX devra être régulièrement nettoyé avec RESIGLIDE. Cette opération a pour objectif d’éliminer RESIFIX, qui a tendance à s’accumuler à la surface du platoir INOX. Ce produit s’utilise pur.

Pour le nettoyage des outils on utilisera le produit RESICLEAN qui est également utilisé pour le nettoyage des autres outils ayant été en contact avec RESIFIX tels que la bétonnière, la brouette, la règle aluminium, etc…

Important : Le produit RESICLEAN peut se diluer avec de l’eau.

Informations complémentaires

• Le revêtement RESIMARMO est sec après 24/48h.
• 100 Kg de granulat 1/4mm et 5 Kg de RESIFIX recouvre une superficie de 5,5/6 m2 par cm d’épaisseur.
• Il est possible de poser du granulat de marbre sur 40 à 60 m2 /jour.
• 12 couleurs sont disponibles, et un total de 24 couleurs complète la gamme RESIMARMO.
• L’étanchéité d’un support peut être réalisé préalablement avec RESITEX (Membrane d’étanchéité liquide).

e= »font-family: book antiqua, palatino, serif; font-size: 20px; »>Cas particuliers

Certaine prédisposition de chantier ne permettent pas le recouvrement de zone critique.

Les puits de lumière, les grilles ajouré et les aération d’air font partie de cette catégorie.

Pour remédier à cette particularité et obtenir une finition superbe, l’utilisation de profil à pente progressive est conseillée.

Les trappes de visite

Il arrive parfois que la configuration du chantier inclus certain cas particulier. C’est le cas des trappes de visites. Elles peuvent, selon les cas, avoir différentes fonctions : arrivée d’eau, d’électricité, de gaz. Il est nécessaire de conserver un accès rapide en cas de manutention.

Les trappes de visite sont généralement constituées de métal, ce qui constitue un support idéal pour RESIMARMO. Il faudra en délimiter le périmètre avec des profils anodisé et remplir l’intérieur en prenant garde de ne pas obstruer le système d’extraction. Une fois la catalyse effective la trappe de visite pourra être extraite selon les besoins.

CONSEILS POUR LA POSE DU GRANULAT DE MARBRE

• Support cohésif et exempt de poussière.
• Terrain stable (ne doit pas «travailler» après la pose de RESIMARMO).
• Impératif de le saturer avec un primaire (les chapes anhydrides sont par exemple très absorbantes). Sans cela, la résine risque d’être absorbée par le support et donc ne plus être disponible pour lier les granulats de marbre.
• Poncer au préalable les supports lisses comme le carrelage (oui, c’est possible) ou les résines de sol (également possible).
• Vérifier tous les carreaux en les frappant avec un objet métallique (s’ils sonnent creux, il faut les enlever).
• Stabiliser les planchers en bois (oui, c’est encore possible).
• Support sain, sec et dépourvu de toute humidité
• Imperméabilisation des sols de terrasse.
• Sur les rives extérieures de la terrasse fixer les profilés de façon à laisser passer l’eau par en dessous. Si le support n’a pas de pente ou de contre-pentes il faudra le percer pour faire évacuer la rétention d’eau.
• Dans une salle de bain appliquer une chape liquide afin de protéger le support d’éventuels dégâts des eaux.
• En outre, le granulat de marbre épousant parfaitement les reliefs : il s’avère le revêtement idéal pour vos rénovations de sols.
  

Qu’en pensez-vous ?

Vous sentez-vous capable de poser du granulat de marbre vous-même ?

Si vous répondez par l’affirmative, alors vous économiserez votre argent.

Vous aurez à moindre coût, un revêtement de sol sublime !