Les résines PRO RESIMARMO :
préparer, lier, protéger et étanchéifier vos sols

Les résines PRO sont des élément primordiaux dans l'élaboration du revêtement de sol RESIMARMO.

Dans un revêtement en granulat de marbre, la beauté de la pierre se voit au premier regard. Pourtant, sa tenue dans le temps repose aussi sur des produits moins visibles : primaire d’accrochage, résine de liaison, protection de surface et système d’étanchéité.

La gamme RESIMARMO réunit ces solutions pour répondre à chaque étape du chantier, de la préparation du support à la finition.

• • RESIFIX lie les granulats de marbre pour former un revêtement continu et drainant.
  • RESIPRIMER favorise l’adhérence sur le support.
  • RESIPROTEC protège les surfaces exposées à l’usure et aux UV.
  • RESIMPER crée une membrane d’étanchéité continue.
  • Tandis que RESITEX renforce les zones sensibles.

Bien choisis et correctement appliqués, ces produits composent un système cohérent, durable et adapté aux contraintes du chantier.

Quelle résine RESIMARMO choisir ?

Chaque produit remplit une fonction précise. Le tableau ci-dessous permet d’identifier rapidement la solution adaptée ; la validation définitive doit toujours tenir compte du support, de son humidité, de l’exposition et des prescriptions de la fiche technique en vigueur.

RESIFIX : la résine qui lie le granulat de marbre

RESIFIX est une résine polyuréthane aliphatique liquide, élastomère et applicable à froid.

Dosée avec précision puis mélangée au granulat de marbre naturel, elle forme une pâte souple destinée à la réalisation de revêtements de sol continus, à l’intérieur comme à l’extérieur.
L’absence de joints disgracieux offre une finition harmonieuse.

La structure obtenue est souple, antidérapante et drainante : l’eau traverse le revêtement au lieu de stagner en surface, sous réserve que l’ensemble du complexe et son support aient été conçus pour permettre cette évacuation.

Les différentes teintes de marbre peuvent être associées pour créer des bordures, des bandes, des motifs géométriques ou des changements de couleur.

Les points forts de RESIFIX

• • Application à froid.
  • Utilisation intérieure ou extérieure selon le système prévu.
  • Bonne résistance aux UV et stabilité de la teinte.
  • Réalisation de surfaces continues, personnalisables et drainantes.
  • Compatibilité avec de nombreux décors en granulat de marbre.

Préparer le support avant la pose

La qualité du support conditionne directement l’adhérence et la longévité du revêtement. Il doit être cohésif, propre, sec et débarrassé de toute partie friable. Les huiles, graisses, cires, produits de cure, agents de démoulage et laitances de ciment doivent être éliminés.

• • Cohésion indicative du support : au moins 1,5 MPa.
  • Résistance à la compression indicative : au moins 25 MPa.
  • Humidité résiduelle : au maximum 4 %, sauf prétraitement spécifique validé.
  • Température du support lors de la pose : de 10 °C à 25 °C.
  • Béton neuf : respecter un délai minimal de 21 jours avant application.

Les conditions atmosphériques, le dosage, la porosité des granulats et la nature du support doivent être contrôlés conformément à la fiche technique la plus récente. En cas de doute sur des remontées d’humidité, une reconnaissance du support et un prétraitement adapté sont indispensables.

RESIPRIMER : préparer l’adhérence

RESIPRIMER est un primaire d'accrochage, promoteur d’adhérence Epoxy bicomposant. Il prépare certains supports avant l’application d’un système compatible et facilite l’accrochage des membranes ou revêtements en polyuréthane.

Il peut notamment être utilisé sur le béton et sur différents supports bitumineux, après une préparation rigoureuse. La surface doit être sèche, saine, consistante et exempte de polluants. Selon le support, la préparation peut comprendre un grenaillage, un sablage ou un lavage suivi d’un séchage complet.

Application et précautions

• • Appliquer au pinceau, au rouleau ou avec un pulvérisateur airless.
  • Consommation théorique indicative : 150 à 200 g/m².
  • Éviter toute accumulation de produit.
  • Respecter les délais d’évaporation et de recouvrement de la fiche technique.
  • Porter les équipements de protection individuelle adaptés.

La compatibilité du primaire avec le support et le revêtement final doit être confirmée avant chantier. Les valeurs de consommation et les délais varient avec la température, l’état de surface et les conditions ambiantes.

RESIPROTEC : protéger les surfaces très sollicitées

Transparent et stable, RESIPROTEC est une résine de protection en polyuréthane aliphatique conçue pour former un revêtement solide et souple. Elle améliore la résistance de la surface à l’abrasion, à l’usure et aux agressions courantes, tout en conservant une bonne stabilité face aux rayons UV.
Cette protection convient aux sols soumis à un passage soutenu et aux surfaces extérieures. Elle résiste notamment à l’eau chlorée, au sel, aux carburants et aux solutions diluées d’acides ou de bases, dans les limites définies par la documentation technique.

Avantages de RESIPROTEC

• • Bonne stabilité des couleurs au soleil et sous les UV.
  • Résistance élevée à l’abrasion et à l’usure.
  • Protection rapide d’une surface correctement préparée.
  • Version transparente ; finition mate possible avec un additif adapté.
  • Possibilité de pigmentation avant l’application selon le système retenu.

L’application doit être réalisée dans un environnement correctement ventilé. La préparation du support, la consommation et le nombre de couches sont à déterminer selon l’usage prévu et la fiche technique en vigueur.

RESIMPER : une membrane d’étanchéité continue

RESIMPER est une résine d’étanchéité monocomposante, liquide et prête à l’emploi. Appliquée à froid, elle polymérise pour former une membrane continue, sans joints ni chevauchements. Son élasticité lui permet d’accompagner certains mouvements du support tout en créant une protection durable contre l’humidité.

La membrane adhère sur de nombreux matériaux correctement préparés : béton, mortier, brique, céramique, bois, acier, zinc, aluminium, fibre de verre, matériaux composites et certains supports bitumineux.

Cette large compatibilité ne dispense jamais d’un essai préalable ni de la sélection du primaire approprié.

Principales applications

• • Balcons, terrasses, toitures plates ou inclinées.
  • Parkings, locaux techniques, escaliers, tribunes et gradins.
  • Salles de bains, intérieurs de douche, cuisines et zones difficiles d’accès.
  • Canaux, ouvrages et dépôts d’eau lorsque le système est validé pour cet usage.
  • Réfection de supports anciens après diagnostic et préparation.

RESIMPER s’applique au rouleau, au pinceau ou avec un équipement airless. Dans les angles, les bords, les fissures et les raccords, le système peut être complété par un mastic polyuréthane et une armature RESITEX.

Le produit s’utilise généralement sans dilution ; si une dilution est requise, elle doit rester conforme aux prescriptions du fabricant.

RESITEX 80 et RESITEX 200 : renforcer les zones sensibles

RESITEX est un tissu géotextile non tissé à base de fibres synthétiques de polyester. Souple et très adaptable, il s’intercale entre les couches de RESIMPER pour renforcer le système d’étanchéité, répartir les contraintes et sécuriser les points singuliers.

RESITEX 80

RESITEX 80 s’emploie comme armature entre différentes couches de RESIMPER. Le tissu doit être abondamment imprégné et les passes croisées afin d’obtenir une épaisseur régulière. Il contribue à homogénéiser la membrane et à limiter les effets de fissuration ou de fuite au droit des zones traitées.

RESITEX 200

Plus robuste, RESITEX 200 est recommandé lorsqu’une protection mécanique supplémentaire est recherchée, notamment face à l’abrasion ou au risque de perforation. Sa flexibilité lui permet d’épouser les surfaces irrégulières, les arêtes, les angles et les raccords complexes.

Où renforcer le système ?

• • Fissures et macrofissures.
  • Angles rentrants ou sortants et relevés.
  • Joints, coupes et points de raccordement.
  • Chevauchements d’anciennes membranes bitumineuses.
  • Jonctions entre supports de nature différente.
  • Zones exposées aux racines ou à un risque particulier de perforation.

Un système complet, de la préparation à la finition

Le choix d’une résine ne se fait jamais isolément. Un chantier durable commence par l’examen du support, se poursuit par la sélection du primaire et de la résine adaptés, puis se termine par la protection ou le renforcement nécessaire. Le bon enchaînement dépend du projet : un revêtement décoratif drainant, une protection de sol fortement sollicité et une étanchéité de toiture ne répondent pas aux mêmes contraintes.

Avant toute application, consultez les fiches techniques et les fiches de données de sécurité à jour. Vérifiez les températures, l’humidité du support, la consommation, les délais entre couches et la compatibilité entre produits. Pour une configuration particulière, le service technique RESIMARMO peut vous orienter vers le système le plus approprié.

Un doute sur la résine adaptée à votre chantier ?

Décrivez-nous votre support, la surface à traiter et les contraintes du projet. Notre équipe vous aidera à identifier le système RESIMARMO approprié.

Certifications et documents techniques

La documentation RESIMARMO mentionne notamment une évaluation technique européenne, des essais de résistance au feu, de perforation par les racines et d’abrasion, ainsi que des références QUALICONSULT, BBA et IETcc.
Les numéros et la portée exacte de chaque document doivent être repris depuis les certificats ou fiches techniques actuellement disponibles, afin d’éviter d’attribuer une certification au mauvais produit ou à une version qui ne serait plus en vigueur.

• • Évaluation technique / marquage CE : document nº 06/0263.
  • Exposition au feu des toitures planes : nº 06/32301345.
  • Résistance au feu des toitures inclinées : nº 08/32309237.
  • Essais de perforation par les racines : série nº 07/32305556 à 07/32305558 selon la configuration.
  • Essai d’abrasion Taber : nº 10/101.729-1626.
  • CCT QUALICONSULT : nº 50 712 004 096.
  • BBA : nº 11/4836.
  • Rapport IETcc sur la résistance thermique : nº 19.221-II (2007).

Questions fréquentes sur les résines RESIMARMO