Nos transporteurs

Nos transporteurs

Notre partenaire Fercam Austria

Notre partenaire Transporteur – Fercam Austria.

Nos Transporteurs

 

Qu’est-ce qu’un transporteur ?

Les transporteurs sont indispensables dans l’économie d’un pays. Le transport de quelque chose est le déplacement d’objets, de marchandises, ou d’individus (humains ou animaux) d’un endroit à un autre. Les transporteurs incluent l’aviation, le chemin de fer, les transporteurs routiers et les transporteurs maritimes. Le mode de transport dépend également du type de véhicule ou d’infrastructure utilisé. Les moyens de transport des transporteurs peuvent inclure l’automobile, la moto, le bus, le métro, le tramway, le train, le camion, l’hélicoptère, ou l’avion, etc.

 

Les transporteurs - FERCAM c'est aussi l'Air et l'Océan

FERCAM c’est aussi l’Air et l’Océan.

Un transport de qualité

Soucieux d’apporter en permanence un service de qualité à ses clients, RESIMARMO négocie des accords de partenariat avec de grandes sociétés, leader dans leurs domaines. Ces entreprises réputées pour leurs compétences et leur sérieux nous apporte leur expertise dans des secteurs dont nous nous ne sommes pas forcément au fait. Les transporteurs internationaux « FERCAM Austria«  s’inscrivent dans cette logique.

Notre objectif principal est d’offrir à nos clients des services d’avant garde. A travers cinq divisions spécialisées et des partenariat d’excellence, FERCAM offre une rare combinaison de compétences et de solutions de référence dans le secteur, en se proposant comme interlocuteur unique multi-spécialisé.

 

Les transporteurs - FERCAM une réputation

FERCAM une réputation de sérieux et de qualité.

L’organisation du transport

Les points forts de FERCAM comme l’excellence opérationnelle, des solutions informatiques de pointe et des collaborateurs avec des compétences spécialisées se traduisent directement en avantage compétitif pour nos clients. Le transport de nos granulats et de nos résines est fait dans de bonne conditions, les délais sont respectés et les client sont satisfaits. Une organisation interne simplifiée, à faible complexité, fonctionnant grâce à des processus standardisés, agiles et soutenus par des technologies de l’information de pointe, constituent le cadre d’un environnement professionnel interdisciplinaire et multiculturel certe très exigeant mais qui est capable d’attirer et de développer les talents ainsi que de récompenser l’autonomie, le mérite et l’engagement de tous.

 

Les transporteurs - FERCAM un service de qualité

FERCAM Transport international – un service de qualité.

Chacun peut le constater, le niveau d’exigence des consommateurs a fortement augmenté ces dernières années et nous trouvons chez RESIMARMO que c’est une bonne chose. Disponibilité des produits, délais courts (et respectés), services à valeur ajoutée doivent désormais faire partie de la promesse client des entreprises sous peine de graves désillusions commerciales. Ces attentes se sont désormais largement étendues.

 

Les transporteurs - FERCAM en Chiffres

FERCAM en Chiffres.

Ayant pris de telles habitudes dans leurs vies de consommateurs, les professionnels ne peuvent plus envisager de ne pas bénéficier d’un niveau de qualité de service équivalent dans leur activité quotidienne. Cette forte évolution du niveau d’exigence a naturellement un impact fort sur la « supply chain » et sur le transport, son dernier maillon. Un maillon sans filet pour lequel la moindre défaillance se constate «cash» et peut donc avoir des effets dévastateurs sur l’image de la société et sur son activité. Forte de ces constatations et désireuse de ne jamais rien laisser au hasard, RESIMARMO a donc décidé de travailler en collaboration avec la Société FERCAM et de lui confier son service transport. FERCAM fait donc partie de nos transporteurs

 

Si d’aventure il vous arrivait de croiser un camions FERCAM

 

un jour sur votre route, pensez à nous, RESIMARMO

 

car nous sommes « partenaire » de ces gens là !

 

 

 

 

 

 

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Résine à mélanger

Résine à mélanger

RESIFIX 2k Bicomposants

RESIFIX 2k Bicomposants.

La résine à mélanger

La résine à mélanger – Bicomposants / Monocomposant

La résine à mélanger est une résine polyuréthane, élastomère liquide, aliphatiques. Mélangé à des agrégats de marbre elle produit une pâte souple. Elle permet de réaliser des revêtements de sols aussi bien à l’intérieur qu’à l’extérieur. Aucun joint disgracieux, la surface est souple, antidérapante et permet un excellent drainage. Les différentes teintes de marbre utilisées offrent la possibilité d’obtenir de multiples effets de couleur. Il est possible de composer des motifs géométriques, des bandes ou des changements de coloris dans une même surface.

Exigences du support

La résine à mélanger a une bonne cohésion et une bonne résistance à la compression. Elle se pose sur des sols sans humidité résiduelle ou remontées d’humidité.
Le support doit être propre et sec. Il doit être exempt de traces d’huile, de graisse, de cire ou de laitance de ciment. D’une manière générale, exempt de toutes choses qui pourrait compromettre une bonne adhérence de la résine à mélanger.
Ce substrat se pose à une température comprise entre 10ºC et 25ºC.
Pour les nouvelles dalles de béton fraîchement coulées, attendre au moins 21 jours avant d’appliquer le produit.

Résistance mécanique

La surface à traiter doit avoir les résistances mécaniques suivantes:

  • Cohésion minimale 1,5 MPa.
  • Résistance à la compression : supérieure à 25 MPa.
  • Exempte de contre pression d’eau ou de vapeur d’eau (max 4%).
  • Propre, sèche et sans partie friable ou de peu d’adhérence.
  • Exempte de taches d’huile, de graisse, de cire, ou toute substance pouvant nuire à l’adhérence.
  • Pour plus d’informations sur le traitement de points particuliers, contacter notre service technique.
  • La délimitation de l’espace d’application s’effectue à l’aide de profilés en aluminium (RESIPROFIL) préalablement fixé sur le support.
  • La température du support doit être comprise entre 10ºC et 25ºC.
  • Utiliser un primaire d’accrochage (RESIPRIMER).

Conditions atmosphériques

Il est préférable que la température ambiante soit comprise entre +10 et +30ºC. L’humidité relative de l’air comprise entre 30% et 80%.

Dosage

Le dosage du mélange de RESIFIX avec les agrégats est le suivant :

 

AGRÉGATS RÉSINE A MÉLANGER
Non poreux régulier 3 à 5%
Poreux irrégulier 5 à 7%

 

 

 

 

 

Certifications obtenues

  • ETA : European Technical Assessment document Nº 06/0263 – CE marking : 10 and 25 years.
  • Flat roof external fire exposure Nº 06/32301345
  • Roof 45º fire resistance Nº 08/32309237
  • Root perforation no RESIMPER Nº 07/32305556 with RESIMPER Nº 07/32305557
  • Abrasion Taber Nº 10/101.729-1626
  • QUALICONSULT : Notebook of Technical Terms CCT nº 50 712 004 096 MS
  • BBA : British Board of Agreement 11/4836

 

Certifications techniques

 

 

FORMULAIRE DE CONTACT - RESIMARMO.BE

S'il vous plaît soyez sympa ! RESIMARMO BELGIQUE est un endroit paisible.
  • MM slash JJ slash AAAA
  • Remplissez ici votre adresse complète
  • Écrivez ici ce que vous voulez faire passer, un message, une question, ou tout autre renseignement. Nous sommes à votre service.
  • Ce champ n’est utilisé qu’à des fins de validation et devrait rester inchangé.

 

 

 

 

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RESIPRIMER H

RESIPRIMER H

RESIPRIMER une résine d'accrochage

RESIPRIMER une résine d’accrochage.

RESIPRIMER H

La résine époxy RESIPRIMER H est une résine en dispersion d’eau multi-usages. Elle fait partie des primaires d’accrochage. La résine époxy RESIPRIMER H répond aux exigences de la norme 13813 pour les chapes ciment et les chapes à base de résine synthétique. Elle constitue une surface d’accroche entre la dalle de béton ou de mortier et le granulat de marbre RESIMARMO.

PROTECTION DE LA MARQUE

Marque déposée

Marque déposée.

La résine époxy RESIPRIMER H fait partie de la ligne de produits RESIMARMO. La marque RESIMARMO a fait l’objet d’un Certificat d’enregistrement auprès de l’Office italien des brevets et des marques du Ministère du développement économique italien le 18 décembre 2014, sous le numéro 0001616210. Michaël Bertolaso en est le propriétaire. La société RESI GROUP est le distributeur légal.

CARACTERISTIQUES

  • Produit bicomposant inodore et non toxique idéal pour les environnements fermés.
  • Bonne compatibilité avec les supports humides.
  • Excellentes caractéristiques mécaniques, dureté et résistance à l’abrasion.
  • Peut être utilisé comme apprêt pour les substrats bitumineux.
  • Bonne résistance aux huiles et carburants.
  • Applicable de + 10 ° C à + 35 ° C

DOMAINE D’UTILISATION

  • Antipoussière pour sols en béton.
  • Agent de consolidation pour les surfaces de béton crayeuses et poreuses, pour les mortiers de maçonnerie non cohérents.
  • Primer pour sols et résine époxy et polyuréthane.
  • Primaire pour surfaces bitumineuses pour faciliter l’adhérence des produits élastomères.
  • Adhérence anti-absorbante et consolidante pour remplacer le mouillage avant l’application de résines ou de mortiers de ciment.

APPLICATION

Préparation du support

La préparation du support est fondamentale, c’est pourquoi la surface à traiter doit être exempte de tout polluant, sèche, consistante et doit avoir une résistance à la traction d’au moins 1,5 MPa. Dans tous les cas, il est nécessaire de préparer la surface du sol par ponçage ou sablage, selon le type de sol. L’eau libre et stagnante provenant du sous-sol ou des processus de lavage précédents ou encore des événements météorologiques doit être éliminée ou séchée par des moyens appropriés.

Préparation du produit

Produit à deux composants, à mélanger au moment de l’utilisation.

Application

La résine époxy RESIPRIMER H doit être appliqué au rouleau, au pinceau ou au pistolet airless selon l’utilisation dans les quantités et méthodes suivantes :

Comme primaire : appliquer 100-150g / m2 de produit dilué 1:1 avec de l’eau Consommation théorique de produit pur 50-75 g/m2. L’intervalle de recouvrement sera maintenu de 50 minutes à 10 heures selon les conditions environnementales.

Comme peinture anti-poussière : appliquer 100-150 g/m2 de produit dilué 1:1 avec de l’eau. Consommation théorique de produit pur 50-75 g/m2. Après un maximum de 24 heures, appliquer une deuxième couche de produit dilué 1:0,5 avec de l’eau avec une consommation de 200-230 g/m2. Consommation théorique de produit pur 135-150 g/m2.

Comme joint de coulée : appliquer 200-300 g/m2 de produit dilué 1:0,2. Consommation théorique de produit pur 165-250 g/m2. L’intervalle de recouvrement sera maintenu de 60 minutes à 3 heures avec une nouvelle coulée.

Comme consolidateur pour mortiers, maçonneries et surfaces de farinage : appliquer le produit dilué 1:2 avec de l’eau en quantité nécessaire en fonction du pouvoir absorbant du support.

Nettoyage des outils

Les outils de travail doivent être nettoyés avec RESICLEAN après utilisation.

DONNÉES TECHNIQUES

Couleur Transparent
Masse volumique 1,05± 0,05kg/l EN ISO 2811-1
Viscosité à 20°C 6500 ± 1300 mPa∙s EN ISO 2555
Durée en pot à 22°C 40 ± 5 minutes EN ISO 9514

Rapport de mélange

En poids et en volume

1:1
Consommation théorique
Épaisseur théorique 90-120 μm

Substances non volatiles

En poids

En volume

47%

46%

EN ISO 3251
Adhérence au béton humide

Pas de gonflement, pas de fissure, pas de desquamation

>4,0 MPa

EN 13578
Force d’adhérence pour une traction directe > 3,0 MPa EN 1542
Résistance à l’abrasion < 100 mg

EN ISO 5470-1

Roue CS10, 1000 g, 1000 tours

Perméabilité au dioxyde de carbone SD> 50 m EN 1062-6
Perméabilité à la vapeur d’eau SD> 5 m EN ISO 7783-2
Absorption capillaire et perméabilité à l’eau w < 0,1 kg/m2x h0.5 EN ISO 1062-3
DURCISSEMENT À 22 ° C, 50% U.R.
Séchage au toucher 8 heures
Durcissement complet 11 jours

CONDITIONS DE STOCKAGE

Dans son emballage d’origine scellé, conservé dans un endroit sec et protégé à une température comprise entre + 5 ° C et + 35 ° C, la résine époxy RESIPRIMER H peut être conservé 12 mois.

SECURITE

Lors de l’application de la résine époxy RESIPRIMER H , il est conseillé d’utiliser des lunettes, des gants en caoutchouc et tous les EPI exigés par la réglementation en vigueur pour l’utilisation de produits chimiques. Pour toute information complémentaire, veuillez consulter la fiche de données de sécurité du produit.

CERTIFICATIONS ET REGLEMENTATIONS

NORMES CE
CARACTÉRISTIQUES DE PERFORMANCE LIÉES À LA CERTIFICATION CE EN 13813
Type de produit 3314   DoP 108
Caractéristiques de performance Performance du produit Méthode d’essai
Réaction au feu FFL EN 13501-1
Rejet de substances corrosives SR  
Force d’adhérence B2.0 EN 1542

Les informations contenues dans cette fiche sont basées sur nos connaissances et notre expérience actuelles. Elles ne peuvent en aucun cas impliquer une garantie de notre part, ni une responsabilité quant à l’utilisation de nos produits, les conditions d’utilisation n’étant pas sous notre contrôle. Il est recommandé, avant d’utiliser le produit, de réaliser des tests pratiques confirmant son adéquation à l’usage prévu, dans les conditions réelles de fonctionnement. RESI GROUP se réserve le droit de modifier à tout moment les caractéristiques techniques, descriptions et illustrations. La société décline toute responsabilité civile en cas d’utilisation non prévue ou non conforme du produit utilisé autre que celle décrite dans les spécifications techniques.

Certifications

Certifications.

 

Télécharger “RESIPRIMER H”

RESIPRIMER-H.pdf – Téléchargé 249 fois – 305 Ko

 

 

 

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Primaire d’accrochage

Primaire d’accrochage

Le primaire d'accrochage - Aménagement des plages de la piscine

Aménagement des plages de la piscine.

Les résines d’accrochage

 

Qu’est-ce qu’un primaire d’accrochage

Il s’agit d’une résine, le plus souvent Époxy. La pôse d’un primaire d’accrochage est une étape importante qu’il ne faut surtout pas négliger quand on pose du granulat de marbre. Si vous effectuez vos travaux vous-même il est important que vous preniez le temps de bien choisir votre primaire d’accrochage selon le support de votre pièce. Que ce soit du carrelage, du bois ou tous autres matériaux, sachez qu’il existe un produit de primaire d’accrochage spécial et adapté à chaque surface.

Le primaire d’accrochage est un produit dont l’utilisation peut être d’une certaine évidence pour certaines personnes. Cependant, il est souvent oublié dans de nombreux travaux car il reste encore méconnu. Pourtant en décortiquant le terme, l’utilisation semble évidente à comprendre.

Primaire (premier) : Il s’applique en premier avant une peinture ou un enduit de ragréage.

Accrochage (accroche) : il assure la liaison entre les différents supports et renforce la cohésion.

Ainsi, le primaire d’accrochage s’applique sur un premier support destiné à en recevoir un nouveau et donc permet de renforcer la liaison entre les deux.

Sur quels supports appliquer un primaire d’accrochage

Le primaire peut aussi bien être appliqué sur un mur ou sur un sol, qu’il soit en extérieur ou en intérieur. Il est donc possible de l’utiliser sur une chape ciment, un plancher béton, une dalle, une plaque de plâtre et même du béton cellulaire. Cependant, il existe différents primaires en fonction du support. En effet, certains sont conçus pour être appliqués sur des supports poreux et absorbants. D’autres sont spécialement étudiés pour des surfaces non absorbante comme du carrelage ou des dalles. Par contre d’autres seront plus efficaces sur des supports de rénovations ou sur du bois.

Est-il obligatoire

Il est possible de réaliser ses travaux sans appliquer de primaire. Cependant, l’utilisation de ce type produit permet de renforcer la cohésion entre les différents supports. Cela favorise une bonne tenue dans le temps et un support final de qualité.

Comment s’applique un primaire

Les supports à traiter doivent être sains, solides, propres et sec. Il est important de bien retirer toutes traces de plâtre ou de graisse avant application. De plus, il faut bien penser à dépoussiérer la surface avant d’y déposer le primaire.

L’application peut être réalisée à l’aide d’un rouleau, d’une brosse ou d’une raclette caoutchouc. Il est important de bien répartir le produit de manière uniforme sur le support. Le temps de séchage peut varier en fonction de la météo. Compter en moyenne entre 30 minutes et 2 heures. Une fois le primaire d’accrochage sec au toucher, il peut être recouvert par le nouveau revêtement.

Il existe trois type de résine d’accrochage :

  • RESIPRIMER Rapid (Rapide) pour supports normaux et à prise rapide
  • RESIPRIMER H (High – Haut) pour support absorbants
  • RESIPRIMER HP (High Performance – Haute Performance) pour supports non-absorbants

La gamme de primaire d’accrochage RESIPRIMER est avant tout une gamme de résines époxy. Ces primaires sont des résines modernes. On les utilise pour préparer les sols destinés à recevoir le composé granulat de marbre et résine RESIMARMO. On les pose simplement puisqu’elles s’appliquent au rouleau, au pinceau, ou au pistolet pneumatique.

Le primaire d'accrochage - Tapis de marbre RESIMARMO

Tapis de marbre RESIMARMO.

Utilisation d’un primaire d’accrochage

  • Pour systèmes époxy et polyuréthanes.
  • Mais aussi comme couche d’adhésif entre nouveaux et anciens sols.
  • En cas de légères remontées d’humidité.
  • Adhérence sur la tôle, le zinc.
  • Protection pour planchers béton.

7 caractéristiques d’un primaire d’accrochage

  1. Application facile et simple (à base d’eau).
  2. Accélère la catalyse à des températures basses (0 ° avec un additif spécial).
  3. Ce primaire d’accrochage est non-inflammable.
  4. Inodore.
  5. Nettoyage simple.
  6. Comme primaire d’accrochage elle possède une excellente adhérence.
  7. Bonne résistance à l’usure.

Attention : Ne pas poser en cas d’humidité. Éviter les pressions de terrain à plus de 1,5 N/mm de pression.

Conditions environnementales de pose

Globalement, la température du support doit être comprise entre 15°C et 40° C. Toutefois, si la température est supérieure à 45º C des mesures complémentaires doivent être adoptées. En effet, les conditions en basse température et d’humidité élevée sont défavorables à la catalyse.

Préparation du support

En général les supports en béton doivent se préparer mécaniquement par sablage ou scarification. En second lieu, éliminer toutes poussières et matières non adhérentes de la surface. Aussi, utiliser une brosse, un balai et/ou un aspirateur.

Application du primaire d’accrochage

Tout d’abord, appliquer entre 200 et 500 g/m2 de résine d’accrochage non dilué à l’aide d’un pinceau ou d’un rouleau. Préalablement, sur support très absorbants, appliquer une première couche diluée avec de l’eau. On l’étalera comme un bouche pores, ensuite, elle sera suivie d’une seconde couche non diluée. Par contre, la dilution recommandée ne devra pas excéder 10 à 20% d’eau. Mouiller la surface sur des surfaces chaudes (exposée au soleil).

Support poreux

  • Premièrement, une couche diluée à 10-20% d’eau (300-500 g/m2).
  • Deuxièmement, une seconde couche, sans dilution (300-500 g/m2).

Nettoyage des outils

Le composant « A » peut se nettoyer avec RESIGLIDE. Par contre, le composant « B » et le mélange « AB » encore liquide, peuvent se nettoyer à l’eau.

Attention: Nettoyer régulièrement, les outils, pinceau, mélangeur, utilisé lors de l’application de RESIPRIMER. Cependant, ne pas appliquer/mélanger des produit à base de résine polyuréthane sans un nettoyage préalable.

Certifications des produits RESIMARMO

  • ETA : European Technical Assessment document Nº 06/0263 – CE marking : 10 and 25 years.
  • Flat roof external fire exposure no 06/32301345
  • Roof 45º fire resistance no 08/32309237
  • Root perforation no RESIMPER Nº 07/32305556 with RESIMPER Nº 07/32305557
  • Abrasion Taber no 10/101.729-1626
  • QUALICONSULT : Notebook of Technical Terms CCT nº 50 712 004 096 MS
  • BBA : British Board of Agreement 11/4836
  • IETcc report 19.221-II (2007) on thermal resistance.

 

Le primaire d'accrochage - Certifications techniques

 

 

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Histoire du marbre

Histoire du marbre

Le marbre dans les activités humaines

 

Les grecs ainsi que les Romains de l’antiquité utilisaient le marbre, non seulement comme matériau de sculpture mais également d’architecture. Le bas indice de réfraction de la calcite, principale composante, permet à la lumière de « pénétrer » dans la superficie de la pierre. Une luminosité spéciale caractérise les marbres blancs suite à la réflexion de la lumière à l’intérieur de ce matériaux. Le marbre pierre divine ? Les bâtisseurs de l’époque s’en persuadaient.

C’est ainsi que de nombreux temples dédiés à des dieux et des déesses ont vus le jour.

Les grecs utilisaient le mot « marmaros » pour désigner le marbre. Ce terme signifie « pierre resplendissante ». Dans l’antiquité, il indiquait n’importe quelle pierre « lustrable », une pierre que l’on pouvait lustrer au moyen de polissages.

(suite…)