Resines

RESINES   On ne dit plus “matières plastiques“, on dit “Resine“ Une résine désigne un produit polymère (naturel, artificiel ou synthétique) qui est une matière de base pour fabriquer par exemple des matières plastiques, textiles, peintures (liquides ou en poudre), adhésifs, vernis, mousses de polymère. Elle peut être thermoplastique ou thermodurcissable. Dans un matériau plastique renforcé, la résine, encore appelée matrice, très fluide ou très visqueuse, sert de liant pour faire contact entre les différentes particules du renfort, telles les fibres, billes ou microsphères de verre. Par exemple, le préimprégné SMC (Sheet Moulding Compound) est composé notamment d’une résine polyester, d’un renfort (mat, tissu ou fibres), de charges et d’un catalyseur (durcisseur) prémélangés. Ce mélange prêt pour le moulage par compression à chaud se présente sous forme de feuilles. L’expression « matières plastiques » ayant une connotation péjorative pour certains consommateurs, le mot « résine » est souvent employé par les fabricants en lieu et place de « matière plastique ». Le système de codage SPI d’identification des résines est un code développé en 1988 par la Society of the Plastics Industry (en français : Société de l’industrie plastique) dans le but de faciliter le tri et le recyclage des bouteilles et contenants en matières plastiques. Repris en Allemagne sous le nom de norme DIN 6120, puis en Europe, son application est volontaire de la part des fabricants mais doit cependant respecter une codification bien précise, conforme à une décision de la Commission européenne du 28 janvier 1997 (97/129/CE). Le système de codage SPI d’identification des […]

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RESINES RESIFIX La résine RESIFIX est un seul composant liant de polyuréthane, élastomère liquide, aliphatiques, durcissant à l’humidité, solvant, réalisable à froid . Le composé « bien dosé » avec du granulat de marbre naturel, produit une pâte qui permet la réalisation de revêtements pour sols interne et externe. Les surfaces traitées sont dépourvues de joints, flexibles, antidérapantes et drainantes. Les nuances de granulat de Marbre offrent la possibilité d’obtenir de multiples effets de couleur. EXIGENCES DE SOUTIEN Le substrat doit avoir les propriétés mécaniques suivantes: -Cohésion: Minimum 1,5 MPa. -Résistance à la compression: 25 MPa minimum. La surface doit être exempte d’humidité résiduelle ou remontées d’humidité. Le support doit être propre, sec et exempt de parties non cohésives et friables, la teneur en humidité doit être inférieure à 4%, aucune trace d’huile, de graisse, de cire, d’agents de démoulage et laitance de ciment, ou toute autre chose qui pourrait compromettre une bonne adhérence du composé. La température du substrat doit être comprise entre 10ºC et 25ºC. Si vous soupçonnez la présence d’humidité résiduelle sur le support ou des remontées d’humidité, vous devez utiliser un prétraitement spécifique pour les surfaces humides. Pour les dalles de béton fraichement coulées ou une nouvelles, vous devrez attendre au moins 21 jours avant d’appliquer le produit RESIMARMO®. RESIMPER RESIMPER est un produit mono-composant, prêt à l’emploi, à appliquer à froid. Il est présenté sous forme liquide, mais à l’état durci il crée comme une membrane de chaussée continue, sans joints et chevauchements et ne craint pas […]